安环云 · 环保行业云产品

污水厂监管云
让每一座污水厂智慧运营、AI赋能、稳定达标

面向污水处理厂与水务集团的远程运营监管云平台,对接进出水在线仪表、工艺设备与自控系统,深度融合AI智能加药、智能曝气、碳源智能投加、设备预测性维护等人工智能应用,实现生产数据远程监控、能耗药耗智能分析、异常预警联动处置,多厂区一屏统管,助力污水厂降本增效、稳定达标排放。

15-30%
加药量节约
10-20%
曝气能耗降低
40%
设备故障提前预警
1天
最快开通上线

什么是污水厂监管云?

污水厂监管云是安环云面向污水处理厂、水务集团和托管运营单位打造的远程运营监管云平台。平台通过物联网接入进出水在线监测仪表、工艺设备PLC与智能测控终端,将生产运行数据实时汇聚上云,并深度融合AI智能加药、智能曝气、碳源智能投加、设备预测性维护等人工智能应用,实现"远程监控—AI分析—智能控制—精细运营"的管理闭环。

平台以AI算法引擎为核心,基于进水水质水量、工艺参数、设备状态的实时数据,动态优化药剂投加、曝气风量与碳源投加量,实现"按需投加、精准曝气、智能节能";结合温振监测与设备健康模型,实现设备故障提前预警与预测性维护。同时内置工艺运行诊断、能耗药耗对标等专业应用,支持单厂精细管理与多厂区集团监管,帮助运营单位降本增效、稳定达标。

AI智能加药与碳源投加

基于进水水质水量动态建模,智能调节混凝剂、絮凝剂与碳源投加量

AI智能曝气控制

DO精准控制、风量按需分配,曝气能耗降低10%-20%

设备预测性维护

温振监测+健康模型,设备故障提前预警,维修从被动到主动

wwtp 产品概述配图

八大核心功能,AI赋能污水厂智慧运营

从数据采集到AI智能控制,全方位提升污水厂运营效率与经济效益

工艺运行远程监控

进出水水质、水量、工艺参数实时监控,工艺流程图可视化,数据分钟级刷新。

  • 进出水COD、氨氮、总磷等实时监控
  • 工艺流程图动态展示
  • 历史曲线多粒度回溯

AI智能加药控制

基于进水水质水量实时数据,AI模型动态优化混凝剂、絮凝剂投加量,实现精准投加、按需投加。

  • 进水水质波动自适应建模
  • 投加量智能寻优与预测
  • 加药量节约15%-30%

AI智能曝气控制

基于溶解氧、氨氮、水量负荷等数据,AI实时优化曝气量,DO精准控制,风量按需分配。

  • DO智能设定与精准控制
  • 曝气风量按需分配
  • 曝气能耗降低10%-20%

碳源智能投加

针对反硝化脱氮工艺,AI基于进水碳氮比、硝氮负荷动态优化碳源(乙酸钠/葡萄糖等)投加量,精准降本。

  • 碳氮比实时监测与建模
  • 碳源投加智能寻优
  • 碳源成本节约20%-35%

设备预测性维护

温振采集器实时监测设备健康状态,AI健康模型预测故障趋势,实现从"坏了再修"到"提前预防"。

  • 风机/水泵/搅拌器温振监测
  • 设备健康度AI建模评估
  • 故障提前7-30天预警

能耗药耗智能分析

电耗、药耗、碳源消耗自动统计,单耗对标分析,AI识别高耗能时段与设备,输出节能降耗优化建议。

  • 电耗/药耗/碳源自动统计
  • 吨水单耗AI对标分析
  • 节能降耗优化建议

异常预警联动处置

水质超标、设备故障、工艺异常多级预警,短信微信App推送,AI辅助诊断原因,处置闭环留痕。

  • 多级预警规则灵活配置
  • AI辅助异常原因诊断
  • 预警—处置—反馈闭环

多厂区集团监管

水务集团多厂区一屏统管,横向对标、统一调度,专家远程诊断,AI模型跨厂复制推广。

  • 多厂区统一监管大屏
  • 厂际横向对标分析
  • AI模型跨厂复制应用

云化架构,端到端稳定可靠

从现场设备到集团监管,数据全链路贯通、安全可控

应用层运营管理应用Application
远程监控、AI加药/曝气/碳源控制、设备预测维护、能耗分析、集团监管大屏、移动App
AI智能加药AI智能曝气碳源投加预测性维护集团大屏
平台层云平台服务Platform
物联网接入、时序数据处理、AI算法引擎、工艺规则引擎、报表引擎、消息推送
设备接入时序数据库AI算法引擎规则引擎
接入层现场设备接入IoT Access
进出水在线仪表、PLC自控系统、带屏边缘控制主机、智能测控柜、温振采集器统一接入
在线仪表PLC对接边缘控制主机测控柜温振采集
对接层数据服务对接Data API
对接排水监管平台、生态环境监控平台,运行数据合规上报
监管平台数据上报报表输出

广泛适用,多类场景快速落地

面向各类污水处理场景,快速落地智慧运营

单体污水厂

城镇生活污水厂、工业废水处理站,实现生产运行数字化管理,降本增效

水务集团多厂区

集团下属多座污水厂统一监管,厂际对标、集中调度、专家远程诊断

工业园区污水厂

园区集中式污水处理厂,进水波动大,强化异常预警与应急联动

托管运营项目

第三方托管运营单位,多项目管理、标准化运营、运营数据透明可溯

传统人工值守 vs 污水厂监管云

告别现场值守与人工抄表,污水厂运营全面数字化

对比维度传统人工值守污水厂监管云
运行控制人工经验调节,波动大、滞后AI智能加药/曝气/碳源,精准调控
设备维护故障后维修,停机损失大预测性维护,故障提前预警
巡检方式人工巡检、抄表记录,效率低远程实时监控,数据自动采集
故障响应故障发现滞后,处置被动异常秒级预警,AI辅助诊断
能耗管理能耗数据粗放,难以分析AI单耗对标,加药曝气节能
报表管理人工汇总填报,耗时易错日报月报自动生成
集团管控多厂信息孤岛,难统一调度多厂一屏统管,AI模型复制
运营成本人工成本高、能耗药耗浪费AI精细运营,综合成本显著降低

常见问题解答

关于污水厂监管云,您可能关心的问题

问AI智能加药是如何实现的?能带来多大效益?
平台基于进水流量、COD、氨氮、悬浮物等实时数据,结合混凝/絮凝工艺机理建立AI投加模型,动态寻优药剂投加量,实现"按水质波动精准投加"。相比人工经验调节,加药量可节约15%-30%,同时有效避免过量加药导致的出水异常与药剂浪费。
问智能曝气控制对节能有多大帮助?
曝气系统通常占污水厂总能耗的50%-70%。平台基于溶解氧、氨氮、水量负荷等数据,AI实时优化曝气量与风机组合,DO精准控制,风量按需分配,在保障出水达标的前提下,曝气能耗可降低10%-20%,是污水厂节能降本最直接有效的抓手。
问碳源智能投加适用于哪些工艺?
适用于采用反硝化脱氮的AAO、氧化沟、MBR、深床滤池等工艺。平台基于进水碳氮比、硝氮负荷等实时数据,动态优化乙酸钠、葡萄糖、甲醇等碳源投加量,保障总氮稳定达标的同时,碳源成本可节约20%-35%,并有效防止过量投加导致的出水超标风险。
问设备预测性维护如何提前发现故障?
平台通过温振采集器实时监测风机、水泵、搅拌器等关键设备的振动、温度信号,AI健康模型学习设备正常运行特征,识别异常趋势并评估健康度。当健康度持续下降时,提前7-30天预警故障风险并给出维护建议,帮助企业从"坏了再修"转向"提前预防",显著减少非计划停机。
问污水厂已有PLC自控系统,能对接监管云吗?
可以。平台支持OPC、Modbus、西门子S7等主流协议,可直接对接污水厂原有PLC、SCADA系统,无需更换现有设备;AI智能加药、曝气、碳源控制通过边缘控制主机下发控制指令,实现"采集+控制"一体化,也可选择仅做采集监控的轻量接入模式。
问AI控制会影响出水达标稳定性吗?
不会。平台AI控制以"稳定达标"为首要约束,内置安全限值与软限双重保护:当水质接近排放限值或模型置信度不足时,自动回退到安全控制模式,并联动预警通知值班人员。同时所有AI控制指令均留痕可审计,支持手动/自动无缝切换,确保生产安全。
问水务集团多个厂区如何统一管理?
平台支持集团-厂区两级架构,集团总部通过监管大屏一屏统揽各厂区运行状态、达标情况、能耗水平,支持厂际横向对标与统一调度;各厂区独立账号、数据隔离、分级授权。已验证的AI控制模型可在集团内跨厂复制推广,快速提升整体运营水平。
问在线仪表与工艺数据如何接入?
平台支持OPC、Modbus、西门子S7等主流协议,可对接进出水在线仪表、PLC、SCADA及设备自控系统,实现生产数据实时采集;也支持接入第三方数采网关,适配存量设备。
问监管大屏支持哪些视图?
提供厂区总览、工艺流程图、达标趋势、能耗药耗、设备健康度等视图,支持集团/厂区两级大屏与厂际对标,一屏统揽运行状态、达标情况与能耗水平。
问能耗药耗分析提供哪些报表?
自动生成吨水能耗、吨水药耗、电量药量趋势、月度成本等分析报表,支持与历史同期、厂际横向对比,异常波动自动定位,为节能降耗与考核提供数据支撑。

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