面向自来水厂与污水处理厂,以工艺自动化控制为核心,构建“感知-控制-分析-优化”一体化智慧水厂运营管理体系。方案整合厂内PLC、SCADA与在线仪表,实现制水/治水工艺自动控制、设备远程监控、能耗分项统计与水质实时预警。
系统支持药剂智能投加与报表自动生成,显著降低吨水处理成本,助力水厂从经验驱动向数据驱动转型,迈向少人值守。
在平台能力上,系统依托统一数据底座汇聚进出水在线仪表、PLC控制系统、能耗计量装置等多源数据,内置曝气、加药、提升泵等关键工艺环节的自控策略库与AI优化模型,同时覆盖设备台账、维保工单、备件管理等设备全生命周期管理,并通过能耗分项统计与吨水电耗对标,为节能降耗提供量化依据。平台支持modbus、OPC、西门子S7等主流协议,可无缝对接水厂既有自动化与仪表资产。
作为国有控股环境数字化全栈服务商,公司深耕智慧水厂与智慧水务领域,服务安徽16地市80+区县政企客户,拥有73项自主知识产权,可提供咨询设计、实施部署、运维服务一体化交付。欢迎致电0551-62872908获取免费方案设计与初步预算。

关于本方案的常见疑问
以工艺自动化控制为核心,整合厂内PLC、SCADA与在线仪表,实现制水/治水工艺自动控制、设备远程监控、能耗分项统计与水质实时预警。
可以,平台支持OPC、Modbus、S7等主流协议,可对接污水厂/自来水厂原有PLC与SCADA系统,实现数据采集与远程控制,保护既有投资。
包括自控系统组态升级、在线仪表更新、设备远程控制改造、控制中心建设与安防监控整合,实现工艺自动控制与集中调度。
单厂典型改造周期约2-4个月,包含工艺调研、自控系统部署、仪表安装调试与人员培训;新建水厂可同步实施。
平台分项统计各工艺段电耗,结合曝气/加药等环节智能优化控制,支持节能策略下发与效果评估,综合降低吨水电耗。
费用取决于厂站规模、改造范围(自控/仪表/平台)与功能模块,按项目定制报价,可提供免费现场调研与方案设计。
基于DMA分区计量与管网压力流量监测,实时定位管网漏损与爆管风险,支撑降漏增效。
对排水管网液位、流量与泵站运行进行在线监测和联动调度,实现雨天排涝联控。
对水源地、水厂进出水与管网末梢水质进行在线监测和超标预警,保障水质安全。
统一监测农村水厂与供水管网运行状态,实现远程运维与移动巡检。
专业团队为您提供免费咨询与方案定制